常州PA视讯材料科技有限公司

在PA视讯材料科技的热处理车间，操作组长指着金相显微镜下的样品眉头紧锁："这批耐腐蚀高熵合金的晶界处又出现了不该有的σ相析出，客户要求的耐点蚀电位始终波动在0.35-0.42V区间，达不到0.45V的稳定值。"热处理的炉温曲线记录显示，在800℃保温阶段存在±8℃的波动，这对需要精确控制原子扩散速率的五元合金体系而言，足以导致Cr、Mo元素在晶界过度偏聚。

技术团队拆解了旧式电阻炉的加热模块，发现辐射管老化导致热场均匀性劣化。新引进的VOG-Q系列真空油淬炉采用三区独立控温技术，在炉膛前后端及中部布置了12组K型热电偶。更关键的是引入了AI温度补偿算法——当传感器检测到炉门开启引起的5℃瞬时温降时，系统会在0.1秒内计算出补偿曲线，通过调整硅碳棒功率输出实现温度轨迹的精准复现。操作员在控制屏上设定了特殊的热处理窗口：以200℃/min速率升温至1100℃固溶处理，随后在800-850℃区间进行阶梯式时效，每个台阶的保温时间误差控制在±3秒。

三个月后的质量数据显示，采用新工艺的CoCrFeNiMo系高熵合金不仅消除了晶界脆性相，耐点蚀电位稳定在0.48±0.02V。更令人惊喜的是，在航空航天客户进行的盐雾试验中，样品经过3000小时暴露后仍保持金属光泽，腐蚀深度从原来的15μm降低到2μm。现在车间的电子看板上实时滚动着热处理参数曲线，每条波动线都被压缩在±1℃的窄带内，就像一组组精密的金属乐谱。