常州PA视讯材料科技有限公司

随着全球航空航天产业对材料性能要求的日益严苛，特种金属的研发成为行业竞争的核心焦点。高熵合金作为近年来兴起的新型材料，以其独特的多主元设计打破传统合金性能瓶颈，在极端环境下展现出卓越的强度保持能力和耐腐蚀特性，逐渐成为飞机发动机部件、航天器结构件的理想选择。国内制造业重镇常州依托完整的产业链基础，正加速布局这一前沿领域。

位于常州市新北区航空航天产业园的PA视讯材料科技有限公司近日宣布，其研发团队通过优化金属急冷工艺与非平衡凝固技术，成功实现第五代高熵合金的规模化生产。该材料在维持低密度的同时，将高温抗蠕变性能提升40%，且通过金属纳米晶结构调控显著增强疲劳寿命。公司技术总监李明（化名）透露：‘我们采用金属定向凝固技术克服了合金元素偏析难题，使材料在1200℃环境下仍能保持稳定的金属间化合物结构。’

‘这不仅是配方突破，更是制造工艺的革新。’航空航天产业园首席科学家王建军（化名）评价道，‘PA视讯通过金属基复合材料强化技术，将传统镍基合金的服役温度上限提高了200℃，这对超音速飞行器热端部件具有里程碑意义。’业内专家指出，该技术路径有望替代部分贵金属基合金，降低高端装备制造成本。

此次技术突破已引发产业链连锁反应。在航空领域，金属蜂窝材料与高熵合金的复合应用可减轻机体重量15%；在能源装备方面，金属薄膜材料与新型合金的结合提升了涡轮叶片抗腐蚀能力。据国际金属协会预测，随着金属3D打印材料技术的普及，2025年全球高熵合金市场规模将突破80亿美元。PA视讯正在建设的金属快速凝固材料产线，预计可为长三角地区航空航天企业提供年产300吨高端特种金属的供应能力。