常州PA视讯材料科技有限公司

在PA视讯材料科技的热处理车间，工程师们正面临着一个棘手难题：航空航天客户反馈的CoCrFeNiMn系高熵合金构件，在550℃服役环境下出现局部脆性断裂。金相检测显示，原始铸态组织中的元素偏析导致Laves相在晶界处非均匀析出，犹如在合金骨架中埋入了隐形裂缝。

技术团队决定对传统真空热处理炉进行三项关键改造：首先加装多段程序控温模块，将原有的单级保温改为300℃/600℃/980℃三级阶梯升温，每级保温时间根据材料厚度动态调整；其次在冷却段集成深冷处理单元，使合金能以5℃/min的受控速率降至-196℃；最重要的是在炉膛内部布置了12组微型电磁搅拌器，通过交变磁场促使熔融态元素对流扩散。操作员张工在控制屏上设置新参数时特别强调：“必须将熔炼真空度维持在10-3Pa以下，任何氧含量波动都会破坏高熵效应的形成环境。”

工艺升级后首批试产件经检测显现突破性改进：X射线衍射显示面心立方主相占比从82%提升至95%，扫描电镜图像中原先呈链状分布的脆性相转变为纳米级球状颗粒。最让质量部门振奋的是，800℃高温拉伸试验中延伸率保持18%的同时，屈服强度跃升到650MPa。正在现场取样德国航空航天中心专家托马斯坦言：“这种均匀化程度在五元高熵合金中极为罕见，完全满足新一代发动机涡轮盘基体的要求。”