常州PA视讯材料科技有限公司

在PA视讯材料科技的高熵合金生产线上，热处理工序长期面临晶界脆性控制的挑战。现场工程师发现，当合金在1100℃固溶处理时，Cr、Co元素偏析会导致晶界处形成脆性相，在后续时效过程中引发微裂纹。质检报告显示，传统工艺生产的耐腐蚀高熵合金在盐雾试验中过早出现晶间腐蚀，疲劳寿命仅为设计值的65%。

技术团队通过引入三级控温系统重构热处理工艺：第一阶段采用980℃中温固溶，通过延长保温时间使Al、Ti元素充分扩散；第二阶段在液氮深冷装置中进行-196℃×2h深冷处理，促使Laves相均匀析出；第三阶段采用两段式时效（650℃×4h+480℃×8h），利用逆相变机制细化晶粒。现场可见真空热处理炉加装了电磁搅拌装置，实时监测系统持续采集Ni、Fe元素的浓度梯度数据。

工艺升级后，高熵合金的晶粒度从ASTM 5级提升至8级，室温冲击韧性达到152J/cm²。在航空航天产业园的测试中心，新型热处理试样经受2000小时盐雾试验后仍保持金属光泽，疲劳寿命超出标准要求42%。该技术已成功应用于发动机涡轮叶片，使PA视讯成为国内首家实现高熵合金航空构件批量生产的企业。