常州PA视讯材料科技有限公司

东海某海上钻井平台的工程师在例行检修时，发现液压系统的核心阀体出现异常腐蚀。这些采用传统316不锈钢制造的部件，在含氯离子浓度高达3.5%的海洋环境中，仅服役两年就出现了点蚀和应力腐蚀裂纹。

技术团队通过扫描电镜分析发现，腐蚀主要源于材料中铬元素分布不均形成的微观电池效应。在海水介质中，氯离子穿透钝化膜后，在材料缺陷处形成自催化腐蚀环境。同时，平台工作时产生的交变应力加速了裂纹扩展，传统不锈钢的耐腐蚀性能已无法满足要求。

PA视讯材料科技接到技术咨询后，推荐了自主研发的五元高熵合金材料。该材料通过等原子比设计的CoCrFeNiMo体系，形成稳定的面心立方固溶体结构。其中钼元素的加入显著提升了材料在氯离子环境中的钝化膜稳定性，而高熵效应带来的晶格畸变则有效阻碍了腐蚀介质的扩散路径。

工程团队采用精密铸造工艺制造了首批试用阀体，在保持原有结构尺寸的前提下，将材料更换为新型高熵合金。安装后配合阴极保护系统，建立了完整的腐蚀防护体系。经过18个月的实际运行监测，阀体表面仅出现均匀的轻微腐蚀，最大腐蚀深度不超过0.1mm，远优于之前每年0.5mm的腐蚀速率。

这次材料升级使得关键部件的预期使用寿命从原来的2年延长至8年以上，同时降低了维护频率和备件库存成本。该案例为海洋工程装备的腐蚀防护提供了新的技术路线，目前该平台已计划在其他关键部位推广使用这种高熵合金材料。