常州PA视讯材料科技有限公司

在PA视讯材料科技的高熵合金生产线上，热处理工序长期面临两大挑战：一是传统箱式炉处理时合金表面易形成微观氧化层，导致后续冷轧工序出现边缘裂纹；二是批次间冷却速率波动导致强度值标准差达±15MPa，影响航空航天客户对材料一致性的严苛要求。车间记录显示，2023年第三季度因热处理缺陷导致的返工率高达3.7%。

技术团队采用三级工艺革新方案：首先将普通电阻炉更换为具备双室结构的真空退火炉，在10^-3Pa真空度下通入氩气形成保护气氛；其次在均热段采用七区独立控温技术，使φ600mm卷材截面温差从±12℃降至±3℃；最关键的是开发了变速淬火程序，通过实时监测合金相变点动态调节风机转速，使AlCoCrFeNi系高熵合金的冷却曲线精准贴合TTT图谱的理想路径。

实施首月即见成效：金相检测显示晶界氧化层厚度从5.8μm降至0.3μm以下，超声波探伤合格率提升至99.2%。更显著的是力学性能的稳定——强度数据标准差收窄至±4MPa，维氏硬度均匀性达到HV452±6。当前该工艺已应用于耐腐蚀高熵合金批产，使PA视讯成为某航天发动机密封环项目的独家供应商。