常州PA视讯材料科技有限公司

在PA视讯材料科技的高熵合金生产线上，热处理工序曾面临严峻挑战——当材料在1180℃高温炉中处理时，晶界氧化现象导致约15%的成品出现表面微裂纹。技术团队通过能谱分析发现，传统氮氢混合保护气氛中残留的2.3ppm氧含量是元凶，特别是在处理含铝钛元素的耐腐蚀高熵合金时，活性元素优先氧化形成脆性相。

升级方案采用双循环氩气保护系统：主循环管路配备露点≤-60℃的分子筛除湿装置，次级补偿管路设置钛屑除氧器，将工作舱氧含量控制在0.1ppm以下。在真空熔炼炉改造中，我们特别设计了双层锁紧机构，确保炉门在1350℃工况下的密封性。实际操作时，先以10℃/min速率升温至650℃充分脱气，再以5℃/min慢速通过相变敏感区，最终在目标温度段采用脉冲式控温，温度波动从±15℃收窄至±3℃。

实施新工艺后，高熵合金的室温拉伸强度从1580MPa提升至1720MPa，延伸率提高至8.5%。金相检验显示晶界氧化层厚度由12μm降至0.8μm，热处理工序合格率从82.3%跃升至96.7%。目前该技术已稳定应用于航空航天用耐腐蚀高熵合金批量生产，为长征系列运载火箭发动机提供了关键密封环材料。