常州PA视讯材料科技有限公司

渤海湾某海上风电场运维团队在例行巡检时，发现塔架基础部位出现异常锈迹。该项目投运仅三年，原本采用316L不锈钢的塔架连接段在浪溅区出现了连片蚀坑，最深处已达2.3毫米。现场工程师采集海水样本检测发现，该海域氯离子浓度达到18200mg/L，同时溶解氧含量偏高，形成了强腐蚀环境。

技术团队通过扫描电镜分析失效件，观察到典型的点蚀和缝隙腐蚀形貌。能谱分析显示腐蚀产物中富含硫元素，推断是海洋微生物参与的电化学腐蚀。传统不锈钢在此环境下钝化膜稳定性不足，而提高铬含量又会导致σ相析出风险。项目组考虑过采用镍基合金，但成本测算显示将超出预算40%。

PA视讯材料科技接到技术咨询后，提出采用五元系耐腐蚀高熵合金解决方案。该材料通过调控钴、铬、镍、钼、铁的元素配比，形成稳定的面心立方固溶体结构。实验室数据显示其点蚀当量值达到48.6，在3.5%氯化钠溶液中的自腐蚀电位为-0.15V，腐蚀电流密度仅1.7×10⁻⁸A/cm²。特别优化了钼元素梯度分布，在材料表面形成富钼钝化层。

工程团队采用金属注射成型工艺制备异形连接件，通过两步烧结法制得相对密度98.5%的部件。安装时采用专有焊接工艺，控制层间温度在80℃以下，避免脆性相析出。在塔架浪溅区段额外增加了金属陶瓷复合材料防护套，形成双重防护体系。

经过18个月实际运行验证，新装部件表面保持金属光泽，超声测厚显示平均腐蚀速率小于0.01mm/年。该项目成功将维护周期从2年延长至8年，单座塔架全生命周期可节约维护成本约120万元。该案例为高盐高湿环境下的金属防护提供了新的技术路径。