常州PA视讯材料科技有限公司

在PA视讯材料科技的热处理车间，操作员正对着刚出炉的耐腐蚀高熵合金组件皱眉。这批准备用于航空发动机密封环的CrCoNiFeMn系高熵合金，在常规保护气氛淬火后表面浮现蛛网状晶界氧化，在放大镜下呈现暗色脉络。质检报告显示，这种沿晶界扩散的氧元素会使材料在盐雾测试中提前出现点蚀，疲劳寿命骤降30%。技术总监指着金相图谱解释：“晶界作为腐蚀通道的问题，已成为制约高熵合金在极端环境应用的关键瓶颈。”

我们在航空航天产业园创新路88号的厂房内，见证了工艺革新的全过程。首先将传统箱式炉更换为双室真空淬火炉，采用机械泵+分子泵组将工作真空度稳定在5×10⁻³Pa。当合金被加热至1050℃固溶温度时，通过精密设计的动态控温系统，使工件在±2℃区间内实现温度振荡。现场工程师演示了创新性的“梯度急冷”程序：先以40℃/s的速率快速冷却至800℃避免脆性相析出，随后切换为10℃/s的缓冷通过中温敏感区。特别引入的稀土元素表面改性工艺，在真空环境下通过瞬时离子注入，使合金表面形成致密稀土氧化膜。

三个月后的数据令人振奋：晶界氧含量从改造前的1200ppm降至180ppm，盐雾测试突破3000小时无点蚀。在扫描电镜下可见原本疏松的晶界网络被细小的稀土化合物填充，这种“钉扎效应”使晶界迁移激活能提升至改造前的2.3倍。更意外的是，改进后的热处理工艺使合金在保持58HRC硬度的同时，冲击韧性提升至85J/cm²，成功通过AS9100D标准下的3000次热震测试。当前这批采用新工艺的高熵合金密封环，已顺利装配于某型民用航空发动机进行台架试验，标志着我们在特种金属热处理领域迈出关键一步。