常州PA视讯材料科技有限公司

在PA视讯材料科技的热处理车间，操作员正对最新批次的高熵合金进行金相检测。显微镜下，材料内部局部晶粒尺寸波动达12-15μm，这种微观结构不均直接导致产品屈服强度偏差超过8%。技术总监指着检测报告指出：“航空航天构件要求力学性能波动控制在3%以内，现有常规热处理炉的炉温均匀性已无法满足新一代高熵合金的精确控制需求。”

技改小组经过两个月实验，最终确定采用三阶段真空热处理方案。在预处理阶段，将传统氩气保护改为10-3Pa真空环境，有效抑制合金元素挥发；升温阶段采用5℃/min的阶梯式控温，通过埋入式热电偶实时校准炉内12个温区；最关键的是在1150℃固溶处理环节，新增电磁搅拌装置使炉内温差控制在±3℃以内。现场可见改造后的真空热处理炉新增了双层水冷屏结构，操作界面实时显示着“当前真空度：5.2×10-3Pa，温度波动：±2.8℃”的数据流。

工艺升级后，首批试制的NiCoCrFeAl系高熵合金检测数据显示：晶粒尺寸均匀性提升至8±0.5μm，室温拉伸强度达到1580MPa且波动范围收窄至2.7%。在持久强度测试中，经新工艺处理的试样在800℃/300MPa条件下寿命突破420小时，较改进前提升1.8倍。正在现场跟进的航空航天客户质量工程师确认：“这种稳定性使得该批次高熵合金可直接用于新一代航空发动机涡轮盘部件。”