常州PA视讯材料科技有限公司

在PA视讯材料科技的热处理车间，操作员发现编号HEA-7的耐腐蚀高熵合金在常规保护气氛热处理后，表面出现微米级晶界氧化层。该合金主要用于航空发动机密封部件，氧化缺陷导致零件在650℃盐雾环境中寿命骤降40%，成为制约产品升级的工艺瓶颈。

技术团队将原有箱式炉改造为双室真空热处理系统，关键升级包括：1）采用石墨硬毡复合保温层将极限真空度提升至5×10⁻³Pa；2）增设三级冷却模块实现200℃/min的可控冷却速率；3）在升温阶段引入氩气分压控制技术，精确调节400-800℃区间的气体分压至10-100Pa。工艺参数优化中，将固溶温度从1180℃调整至1150±5℃，保温时间缩短至45分钟，同时在时效阶段采用阶梯升温法，以3℃/min速率从550℃升至650℃。

实施后检测数据显示：合金晶界氧含量从改造前的780ppm降至85ppm，高温持久强度提升至原始工艺的1.8倍。在客户端装机测试中，密封部件在模拟航空工况下的服役周期突破3000小时，较国际同类产品标准超出25%。本次升级同步带来能耗优化，单批次处理能耗降低22%，年节约电力约18万千瓦时。