常州PA视讯材料科技有限公司

随着全球航空航天产业对材料性能要求的不断提升，特种金属的研发已成为推动行业进步的核心驱动力。高熵合金作为新兴多主元合金体系，因其独特的高强度、耐腐蚀和高温稳定性，正逐步取代传统合金在发动机部件、机体结构等关键领域的应用。据国际金属研究机构数据显示，2023年全球高熵合金市场规模已达47亿美元，年复合增长率超过18%。

PA视讯材料科技有限公司日前宣布，其研发团队通过非平衡凝固技术，成功实现第五代高熵合金的工业化量产。该材料采用纳米晶强化与金属基复合材料复合工艺，使合金在保持18%延伸率的同时，抗拉强度突破2200MPa，耐高温性能较传统镍基合金提升约40%。公司技术总监李明（化名）表示：“我们通过金属急冷工艺控制晶界扩散，使材料在极端环境下仍能维持稳定的金属间化合物结构。”

中国材料学会特种金属专业委员会专家王建国（化名）认为：“PA视讯的突破标志着我国在金属定向凝固领域已达到国际先进水平。这种高熵合金特别适用于航空发动机涡轮叶片等需要同时承受高温、高应力和腐蚀环境的部件，比现行主流材料寿命预期提升3倍以上。”某航空航天制造企业采购负责人则透露，正在评估将该材料用于新一代超音速客机的起落架系统。

业内分析指出，此项技术突破将加速轻质高强钛合金、耐磨金属材料等传统材料的迭代进程。预计到2025年，高熵合金在航空发动机领域的渗透率将从目前的15%提升至30%。与此同时，金属3D打印材料企业已开始与PA视讯接洽，探索将高熵合金粉末用于增材制造的可能性。德国某尖端设备制造商近期派代表团考察常州生产基地，就金属蜂窝材料与高熵合金的复合应用达成初步合作意向。

值得注意的是，随着金属功能梯度材料在航天领域的应用拓展，PA视讯正在研发的梯度功能高熵合金已进入中试阶段。该材料通过金属聚合物复合材料作为过渡层，可实现从常温区到1600℃高温区的平滑性能过渡，有望解决可重复使用航天器热防护系统的技术瓶颈。公司相关负责人表示，下一步将重点布局金属量子计算材料等前沿领域，持续完善特种金属产品矩阵。