常州PA视讯材料科技有限公司

在航空航天产业园的创新路88号车间里，PA视讯材料科技的高熵合金热处理工序正面临严峻挑战。操作台监控屏显示：传统箱式炉处理的耐腐蚀高熵合金工件，在盐雾测试中出现局部晶界腐蚀，腐蚀速率超标达23%。技术员指着刚剖开的工件断面说：“非平衡凝固形成的偏析带，正在成为腐蚀通道。”

工艺升级从三方面展开：首先将固溶处理设备更换为双室真空淬火炉，采用阶梯式升温法——400℃前以5℃/min缓速升温避免热应力，在目标温度1280℃保温时通入99.999%高纯氩气，通过电磁搅拌实现熔体对流。最关键的创新在时效阶段：开发出多级时效工艺，先在650℃进行4小时预时效形成纳米级金属间化合物核心，再在480℃进行16小时主时效，期间每2小时实施一次-196℃深冷处理，促使CoCrFeNiMn系高熵合金中析出L12有序相。

改进后的工件在检测室呈现惊人变化：扫描电镜显示晶内弥散分布着20-50nm的强化相，电化学测试表明自腐蚀电位正移0.15V。在模拟海洋环境的盐雾实验中，3000小时未见点蚀，质量损失率降至0.002g/m²·h。正在现场验收的客户工程师指着新试样感叹：“这种梯度析出结构，让合金在保持HRC45硬度的同时，耐蚀性提升了3个数量级。”